Можете ли вы себе представить, что есть мосты и дороги, по которых можно идти и видеть все, что происходит под ними, что это совсем не выдумка сказочника и не чудо инженерной мысли? Однако, подобные конструкции стали полностью реальными с появлением решетчатого настила.
Этот материал не новый - исконно он использовался в тяжелой и химической промышленности для создания поднятых над поверхностью пола переходов и площадок. Из похожих элементов выполнялись и конструкции, которые обгораживают. В настоящий момент ноздреватые решетки как и раньше успешно применяются на производствах, однако кроме этого они активно входят в повседневную жизнь горожан. Без них не обходится жилищное и промышленное строительство, они несут не только функциональную нагрузку, но и декоративную.
Область применения металлических решетчатых настилов очень широкая. Кроме использования на строительных и промышленных объектов, они служат для создания придверных площадок, пешеходных мостов, лестницы. Высокая прочность позволяет использовать настил для организации вертолетных площадок, а коррозийная стойкость и его относительная легкость материала сделала его незаменимым при строительстве конструкций, которые обгораживают, на морских платформах. Не меньшей популярностью ноздреватые решетки пользуются в решении заданий по благоустройства территорий. Крепкие дорожки, которые пересекают парки и газоны, защитные элементы, что предотвращают повреждения корень деревьев, и в то же время беспрепятственно проникні осадочные воды в землю.
Из чего же изготовлен решетчатый настил? Это крепкая конструкция, которая состоит из несущих и покровных элементов, а также обрамления. Несущие стальные или алюминиевые полосы принимают на себя всю нагрузку, а покровные служат для из связи и придания конструкции твердости.
В зависимости от типа соединения элементов металлические решетчатые настилы подразделяются на прессуемых и сваренных.
Прессуемый решетчатый настил демонстрирует отличные фізико-механічні характеристики, позволяя создавать надежные и безопасные конструкции. Для изготовления такого типа гратов несущие полосы соединяются с соединительным методом холодной сварки или так называемого запрессовывает. Процесс осуществляется под высоким давлением, которое обеспечивает соединение элементов на молекулярном уровне. При этом естественная структура стали не нарушается.
Схема прессуемого настила.
С целью обеспечения безопасности использования и предотвращения нежелательного скольжения, викликуваного влагой, льдом, снегом или смазочными материалами, для изготовления прессуемых настилов используются полосы с зубами. Причем, зубы могут располагаться только на несущих, только на соединительных или на обоих видах полос.
Из прессуемых ноздреватых гратов изготовляют пешеходные мосты, придверные площадки, жалюзийные решетки, часто применяемые для мостов и ограждений, стальные лестничные ступени всевозможных форм и много чего другого. Они же применяются для строительства вертолетных площадок. Поверхность из прессуемого настила надежна и безопасна, ведь играть рассчитанные на грузоподъемность до 50 тонн!
Однако специфика применения ноздреватых настилов вызывала необходимость создания не только прессуемых, но и сваренных, конструкций.
Сваренные металлические настилы состоят из полос и прутиков. Полосы принимают на себя всю нагрузку, а соединительные крученные прутики лишь фиксируют их положение. Изготовление гратов проводится по технологии одновременного запрессовывания прутиков в несущих полосы и одновременное их приваривание методом контактной сварки. Процесс происходит под давлением в 1000 к, а в результате выходит конструкция, которая владеет высокой прочностью на изгиб.
0 коммент.:
Отправить комментарий